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媒体日上爆猛料,CHINAPLAS 2018 酷炫橡塑技术提前揭晓!

2018-10-31

媒体日上爆猛料,CHINAPLAS 2018 酷炫橡塑技术提前揭晓!

昨日(4月22日),第32届中国国际塑料橡胶工业展览会( CHINAPLAS 2018 )主办方在上海市徐汇区中星铂尔曼大酒店举行2018国际橡塑展媒体日活动。

来自CHINAPLAS 2018 主办方雅式展览服务有限公司市场传讯部副总经理陈宝仪为媒体日致辞,开启了活动序幕。

“今年是雅式集团成立40周年,也是CHINAPLAS 2018首次移师上海虹桥国家会展中心,并且展会面积首次突破30万平方米。”陈宝仪说。

历经三十多届的锤炼与洗礼,CHINAPLAS 国际橡塑展顺应行业的发展需求,已由以往定位为原料和设备采购及商贸平台,稳步朝着以技术为主导的重要方向迈进!

“CHINAPLAS国际橡塑展的发展,离不开各位展商、合作伙伴、观众以及媒体记者的大力支持。”陈宝仪强调。

雅式展览服务有限公司市场传讯部副总经理陈宝仪。

随后,来自普立万、杜邦、陶氏有机硅、陶氏化学、震雄、索尔维和高莱集团共7家企业纷纷登台亮相,分享了他们本次CHINAPLAS 2018 的技术展示两点及企业发展战略规划。

普立万:南方色彩研发中心将于今年5月份正式开放

作为媒体日首个登台亮相的企业,普立万公司(PolyOne)亚洲区副总裁Barto Du Plessis分享了普立万公司的发展战略以及即将在CHINAPLAS 2018发布的创新技术。

普立万公司亚洲区副总裁Barto Du Plessis。

普立万公司(PolyOne)在2017年取得了32亿美元的销售额。与2016年相比,营业额增长了10%,销售、市场和研发资源增加了20%。

“未来普立万的投资与增长,将通过中国南方投资色彩设计中心,来优化色彩设计效率;企业收购以及新技术的推陈出新来实现”。Barto Du Plessis说。

据悉,普立万在中国南方投资的色彩设计中心位于广东省东莞市,该中心将于今年5月份正式对外开放,通过配备全自动配色系统,提高配色的准确性,帮助客户提高产品质量。

在此之前,普立万已在苏州设立了色彩设计中心。东莞色彩设计中心的成立,将更好地为华南地区客户提供服务,缩短交货时间。

本次普立万在CHINAPLAS 2018上重点展示的技术包括:

杜邦:聚焦智慧型产品及实用解决方案

作为陶氏杜邦合并之后的首次亮相CHINAPLAS 2018,杜邦交通运输与先进材料事业部亚太区执行总裁吴桐表示,“杜邦与陶氏的强强联手,让我们拥有更广泛甚至独一无二的产品组合,能够抓住市场机遇,满足汽车及其它交通运输市场的各种新兴需求,包括:轻量化需求、更先进的复合材料、5G通信需求、更高效的动力总成等,为这些市场提供创新和价值。”

杜邦交通运输与先进材料事业部亚太区执行总裁吴桐。

杜邦交通运输与先进材料事业部(T&AP),是陶氏杜邦特种产品旗下的业务部门,为交通运输、电子、工业及消费品市场提供广泛的科技产品和解决方案。

“全球交通运输特种材料市场达1500亿美元,其中65%的增长来自于环保法规的推动。随着全球法规要求日益严格,电气化自动驾驶汽车的发展、环境可持续性以及消费者偏好升级,交通运输特种材料市场将迎来重大利好。”杜邦交通运输与先进材料事业部亚太区汽车应用开发总监彭若明说。

针对汽车轻量化,杜邦分享了奥迪A8、伦敦出租车TX5、大众EA888发动机、静音尼龙Zytel®NVH70G35 HSLA以及新能源汽车案例等。

其中,奥迪A8通过采用BETAFORCE™ 结构胶,提高了零件的扭转刚度和碰撞性能,保证零件总成的整体性。新奥迪A8的车身后地板总成因此比上一代的结构减重50%!

这是杜邦和奥迪、福伊特、卓尔泰克公司在轻量化地板总成的联合创新。该项目还获得2018 JEC 创新奖。

伦敦出租车TX5也是一个结构胶助力轻量化的有趣案例。

通过车身采用Betamate®、Betaforce®、Betaseal®结构胶进行粘接,成功减重30%!

此外,杜邦还分享了针对消费电子产品的解决方案、全方位智能家电解决方案以及全天候运动器材解决方案等。

在CHINAPLAS 2018上,杜邦(展位号:7.2D61)重点展出的创新成果包括:

拓宽SMT连接器产品线的高性能聚氨酯

杜邦™ Zytel® HTNFR42G30NH是一款30%玻纤增强、阻燃的高性能聚酰胺树脂,针对连接器应用而开发。

空气管路产品的PEEK板一站式解决方案

应用于大众EA888发动机空气管路的杜邦™Zytel® FE290025 BK553 和杜邦™Vamac® HT-AEM为客户提供了可供选择的替代方案。

电动汽车电池组冷却管路的成功应用

由杜邦开发的化学改性材料PA612制成的冷却管专利产品具有优异的柔韧性、更好的耐化学性和耐应力开裂性。这一突破性成功归功于杜邦与中国领先的汽车油管供应商之一泰州长力树脂管有限公司创新合作。

随着锂离子电池取代新能源汽车低压系统(LVS)中的传统铅酸蓄电池的发展趋势,行业需要更高性能、更可靠的材料解决方案。

采用杜邦™ Zytel® HTN LTFR52G30NH BL/ Zytel® HTN FR52G30NH BK(黑色PPA材料)制成的LVS外壳即便使用无卤阻燃配方,仍能提供更优的激光焊接强度。

由于不使用金属螺栓和粘合剂进行组装,外壳可以轻松回收。这也是全球首例激光焊接LVS锂离子电池外壳。

创新生物基材料带来积极变化

杜邦™ Zytel® FE150065是一款低密度、高强度的新型尼龙树脂,40%组份为提取自蓖麻油的生物基材料。

该产品能够满足虚拟现实(VR)等可穿戴设备对于轻量级材料的持续需求。与用于该应用的其它材料相比,Zytel® FE150065在保证优异结构强度的同时,通过降低材料密度,可将零部件重量降低25%。

杜邦™ Zytel® RS HTN59G55E是一款先进且高度创新的产品,45%为生物基材料,有助于增强移动设备的天线性能。该产品通过降低损耗因子(Df)和介电常数(Dk)来提升天线性能,以适应更高的信号频率和5G通信要求。

汽车行业的新一代玻璃粘合解决方案

新型硅烷改性聚氨酯胶粘剂BETASEAL™ 16709是一款突破性的创新产品,因其卓越的“免底涂”技术、与基材的快速粘结能力、出色的产品稳定性以及可加工性而入围“全球百大科技研发奖(R&D 100 award)”。

作为一种稳定的高性能胶粘剂,BETASEAL™ 16709可用于粘结和密封固定玻璃,包括全景天窗和升降窗、前挡风玻璃、后窗玻璃、边窗玻璃、玻璃五金件、车门玻璃,以及混合材料等。

陶氏高性能有机硅:有机硅添加剂降低汽车内饰噪音

随着汽车行业的发展,汽车噪音越来越小,汽车内部空间也成为放松和娱乐的天堂,汽车制造商需要努力减少振动、噪声和声振粗糙度(NVH)。

陶氏高性能有机硅(展台号:7.2D61)在CHINAPLAS 2018 上推出新型DOW CORNING ™ HMB-1903母粒,是一款适用于汽车、运输、消费品、建筑和家电应用的消声有机硅添加剂。

“它的消声性能为RPN≤3,ASTM 230-206标准,可高效替代传统消声涂层,外润滑剂和毛毡,设计灵活性更强,耐磨性更高,并具有永久消声性能。”陶氏高性能有机硅交通运输与先进材料事业部EMEA工业及消费市场战略市场经理Christophe Paulo介绍说。

DOW CORNING™(道康宁™)HMB-1903母粒PEEK板棒是一款可降低汽车内饰噪声的全新专利有机硅添加剂,可用于聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (PC/ABS),具有立竿见影的永久消音性能,可避免乘座舱内产生噪音。

该母粒无需耗时、费力的后处理,可提高成本控制、设计自由度及生产效率。

陶氏高性能有机硅事业部还将在CHINAPLAS 2018 上展出两个TPSiV有机硅热塑性弹性体系列——热塑性聚氨酯(TPU)基体(3000 & 4000系列)及聚烯烃基体(5000系列),无需添加增韧剂,就可带来柔软、丝滑的手感和出色的柔韧性。

陶氏化学:“ALL PE Pouch”

塑料包装无处不在,人们在享受塑料包装带来的生活便利,却又总在抱怨塑料包装对环保带来的不利影响。

来自陶氏包装与特种塑料业务亚太区可持续发展与咨询负责人张寒博士认为,对于塑料包装,应该将气候变化、资源短缺、海洋垃圾这三个方面作为一个整体进行考核。

陶氏包装与特种塑料业务全球高管

“塑料包装可缓解气候变化,提高资源利用效率,可将食品保质期延长10倍,可大幅减少包装材料的使用,可回收转化为新产品或能源。”张寒博士说。

他举例,如果采用其他的材料代替塑料包装,那么可能增加80%的能源消耗(相当于91艘邮轮所运载的能源)以及130%的温室气体排放(向公路多投放1570万辆轿车)。

陶氏智能包装TF-BOFE解决方案。

“未来塑料包装将朝着以下方向发展:在整个生命周期内采取更具创新的技术,如ALL PE Pouch (全聚乙烯袋),全行业价值链需深度参与开发负责任的塑料包装生命周期结束方案,携手合作伙伴共同推动循环经济发展。”张寒博士强调。

特别在亚太地区,从2012年-2020年间,人口就将从43亿增长至53亿,增长率达23%。预计2050年市中心居住人口将达64.2%,与2015年的48.2%相比有显著增长。

人口的持续增长,城镇化的发展,人们对生活便利的要求也在不断提高,创新的塑料包装不仅可有效延长产品货架期,还可降低生产运输环节的损失。

此外,随着环保法规的日益严格,软包行业也面临巨大挑战。陶氏化学通过智能包装TF-BOPE技术重新定义聚乙烯材料,推出“无溶剂+水性”胶粘剂组合解决方案以及创新的无溶剂解决方案PACACEL™968/C108解决方案,为软包行业带来变革创新。

陶氏化学正是通过包装大师——一个涵盖包装专家、设备和测试能力、强化合作创新、推动包装进步的全球网络来实现包装的协作创新。

据陶氏包装与特种塑料业务亚太区终端市场及包装大师负责人杨先其介绍,“包装大师的全球专家、设备和测试能力网络能够加速创新包装解决方案的快速实现,PacXpert™是强化型价值链合作和加速创新带来的直接成果。”

在“Together, We Deliver More”的主题下,陶氏化学(展台号:7.2D69)此次在CHINAPLAS 2018展出的重点内容包括:

双向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)薄膜:TF-BOPE薄膜是传统聚乙烯(PE)薄膜的革命性替代产品,解决了多层包装回收的复杂性,深受业界认可。

TF-BOPE薄膜具备两倍于普通PE薄膜的落镖冲击强度,近乎三倍的抗穿刺力,同时也为加工商和品牌商提供了一种替代双向拉伸尼龙 (BOPA)薄膜等昂贵基材的经济实用的解决方案。

AGILITY™ EC高性能低密度聚乙烯(LDPE)树脂:AGILITY™挤出涂覆树脂专为低挤覆厚度下实现高速涂布而设计,具有出色的基材附着力、热封性能和光学性能,可用于食品、家用及个人护理等领域各类软包装的表层、复合层和热封层等单层或共挤结构中。

增强型聚乙烯(EPE)发泡解决方案:采用陶氏技术的EPE发泡材料为电商物流行业带来理想的减量方案。

该技术通过减少包装用料带来仓储空间和运输成本的节省,通过降低能耗和减少填埋量为环保做出贡献,于2017年荣获首届“中国电子商务包装先锋榜样大奖”之创新技术奖。

INNATE™精密包装树脂:由INNATE™精密包装树脂制成的薄膜具有卓越的强度、韧性和加工性能,能减少自立袋、集装箱液袋和重包装袋因跌落、泄漏和一般磨损造成的食品或产品浪费。

“保护至上”计划(ProtectionPlus):陶氏亚太区和牛顿实验室合作,旨在通过优化托盘包装,帮助价值链合作伙伴提升托盘包装的安全性、可靠性和可持续性,从而提高本地区的运输安全。

卫材与健康:陶氏ASPUN™纤维树脂让婴儿尿布、女性卫生用品及成人尿布拥有超柔软和布料般的手感,提升使用舒适度。

胶粘剂:采用陶氏MorFree™无溶剂胶粘剂及ROBOND™水性胶粘剂的软包装可帮助制造商和加工厂家应对越来越严格的挥发性有机物(VOC)排放法规,并满足消费者对安全、可持续产品的需求。

交通运输:陶氏热塑性聚烯烃(ENGAGE™ TPO)和三元乙丙橡胶(NORDEL™ EPDM)技术帮助汽车制造商满足轻量化、耐用性、安全性及提升美观等多种行业需求。

鞋类材料:用于鞋中底材料的创新乙烯基共聚物和烯烃嵌段共聚物(INFUSE™ OBC)可满足品牌商更高性能、运动性、可持续性和更时尚的需求。

基础设施:陶氏广泛的高性能乙烯共聚物和弹性体产品组合为各类基础设施建设市场提供独特的功能,以实现更安全、更牢固、更耐用和更高效的解决方案。  

光伏(PV):陶氏聚烯烃弹性体(ENGAGE™ POE)可广泛应用于太阳能封装膜,能够大幅度提高光伏组件的发电效率和性能,有效降低光伏模块的电位诱发衰减及度电成本,并有助于提高系统生命周期内的发电量。

电线电缆:用于制造可靠、耐用的电线、电缆及电缆附件的陶氏聚合物。

今年恰逢震雄集团创办60周年,作为中国最大的注塑机生产企业之一,震雄不忘初心,坚守技术,始终专注于注塑机产品的研发和制造,不断以先进的注塑解决方案,为客户创造价值。

震雄集团有限公司集团总裁蒋丽苑。

在媒体日现场,震雄集团有限公司集团总裁蒋丽苑女士带来了震雄60周年的大礼包:

第一,今年年末震雄将在全国范围内推出“OTS”(One Touch Service),也就是“一键服务”。这是震雄基于产品售后系统的,智能移动服务平台,只需在手机上一键操作,即可立即享受线上高品质的智能售后服务。震雄将通过IOT组网和工业大数据处理,不断推进注塑机领域的,人工智能生态发展。

第二,在于2018年12月31日前,震雄将对所有国内厂商提供“以旧购新”服务:对有注塑机换机需求的客户,将以高出市价10%的金额,回收客户企业里的老旧注塑机,并用作抵扣购买震雄注塑机的销售金额。

第三,震雄与日本三菱集团达成战略合作伙伴关系已有7年之久。震雄历经数年精心打磨的旗舰注塑机MK6系列,一直颇受市场欢迎。借此60周年大庆,震雄准备了600台性能出众的超级伺服注塑机MK6系列。仅此600台,震雄将统一提供60个月的售后保修服务(5年)。

震雄集团有限公司集团生产总裁蒋志坚在媒体日上分享了震雄60年来的成长历程。

目前,震雄正在积极实施工业4.0,并通过大力投资物联网、大数据、人工智能等新一代生产系统来开发其iChen® System 4.0(标配工业4.0系统)。

震雄(展台号:5.1 E6.1)将在CHINAPLAS 2018 国际橡塑重点展示以下产品系列:

JETMASTER MK6:JM398-MK6伺服注塑机将演示采用IML(模内贴标)工艺生产冰桶的过程。MK6是一款高速、高精度、超级稳定的液压机,采用了震雄的Precision Hydraulics®(精确液压)专利技术,在所有关键性能上均可匹敌日本标准液压机。

SUPERMASTER TP:SM700-TP伺服二板注塑机将演示采用MuCell®物理微孔发泡技术生产吧椅的过程。SM-TP系列采用了震雄独一无二的Non-Stop™(永不停步)技术,该技术能够确保极低的非计划停机时间以及高度可靠的不间断运转。

SPEED-PACK:SPEED-PACK 400 超高速伺服注塑机将演示在6秒钟以内生产出快餐盒的过程。SPEED系列所有产品均拥有超高的注射速度(300-500 mm/s)和极短的生产周期,非常适用于各类包装应用。

EASYMASTER PET:EM320-PET伺服注塑机将演示生产高端PET瓶胚的过程。全新的EM-PET系列集合了震雄的专业技术和应用知识,打造出了性能优异、远超同类产品的新一代PET瓶胚产品。

SUPERMASTER EJ:SM90-EJ全电动注塑机将演示生产高端超精密医药耗材的过程。

SUPERMASTER SSR:SM180SSR伺服注塑机将演示在固态继电器领域公认生产难度极高的零部件的生产过程。  

作为一家横跨多种领域的特种化学品公司,索尔维在全球61个国家设有139个生产基地,21个主要研究与创新中心。2017年索尔维取得101亿欧元的净销售额。

“亚洲是索尔维增长最快的市场,在过去5年,索尔维销售增长了40%。这里有我们事业部一些增长最快的新型领域,比如电池、智能设备和血液透析业务等。”索尔维特种聚合物全球事业部执行副总裁、亚太区总裁杜志仲博士说。

索尔维特种聚合物全球事业部执行副总裁、亚太区总裁杜志仲博士。

索维尔坚信从线性经济转型至循环经济是当前的紧急要务!“循环经济旨在重新定义增长,着眼于全社会的积极福利。索尔维通过与艾伦·麦克亚瑟基金会合作,加强索尔维不断开发更多可持续解决方案的创新能力!”杜志仲博士补充道。

索尔维将以“Asking More”为主题,在7.2展馆J95展台向观众展示包括替代能源、增材制造、医疗保健等众多领域的客户如何利用特种聚合物来优化其产品和技术。

索尔维为汽车行业提供多种解决方案,其中Solef® PVDF(聚偏氟乙烯)可提升汽车电池性能,Amodel® PPA(聚肽酰胺树脂)可用于电气化部件,以推动该行业向新能源汽车转型。 

在水净化领域,索尔维提供丰富的砜聚合物和含氟聚合物产品选择,可用于生产先进的废水处理与回收系统用的高分子膜,从而为保护环境和人类健康做出贡献。

索尔维为增材制造提供多款先进材料解决方案,带给设计师们更大的自由度。索尔维最新推出的3D打印长丝采用其KetaSpire® PEEK(聚醚醚酮)和Radel® PPSU(聚亚苯基砜)材料制成,这标志着增材制造与特种聚合物技术之间实现了突破性的结合。借助这些创新材料,制造商就能够快速生产用于零件模型和金属替换应用的复杂轻质部件。

索尔维特种聚合物事业部中国区总经理周强(右)与杜志仲博士。

索尔维还将展出丰富的医疗保健聚合物产品组合,这些产品广泛应用于植入式设备、手术器械以及医疗器械设备。

其典型应用包括:基于Zeniva® PEEK的全聚合物膝关节植入物、由Radel® PPSU制成的符合人体工程学的牙科洁牙机头,以及能够承受工业加工系统中常见极端环境的Ryton® PPS(聚苯硫醚)传感器外壳。

高莱集团:持续投资中国常熟工厂

高莱集团总部位于英国利物浦,成立于1967年,拥有超过50年的高品质彩色和黑色专业母粒、添加剂和定制母粒制造经验。

“在过去的10年,高莱公司每年都保持超过两位数的增长。高莱服务于科技基础薄膜、板材和型材领域以及注塑和吹塑市场服务。产品应用于电子电器、建筑、管道、汽车等领域。”高莱集团董事总监/首席执行官Russell Livesey说。

高莱集团董事总监/首席执行官Russell Livesey(右)与高莱塑料(苏州)有限公司总经理Craig MacDougall博士。

目前高莱在英国有2个生产基地,中国有1个生产基地,总产能可达30000吨,年营业额达4500万英镑。

“在过去的几年发展中,中国市场是非常重要的一环。高莱从2015年开始就持续对中国投资最新的生产设备。2016年高莱在中国常熟的新母粒工厂成立并开始投产,这也将帮助高莱英国工厂获得专业塑料母粒的新出口订单。”Russell Livesey补充道。

目前,高莱公司75%的产品用于出口销售,8%的产品在中国及其他亚洲地区销售。除了在中国建厂,高莱还计划在美国建立生产基地,以更好地服务北美市场。

高莱公司将CHIANPLAS 2018上推出两个新系列产品,用于汽车、电子电气(E&E)和静电保护(ESD)包装,以及储存和分配等高性能应用领域。

CHINAPLAS 2018期间,高莱将在其展台(展位号:8.2 E75)首次展出T-TEC®系列新型耐高温工程聚合物母料和改性母料,以及11种新开发的永久性导电和静电保护(ESD)改性母料产品(现已被添加到E-TEC®产品系列)。

新型T-TEC耐高温工程聚合物母料和改性母料

高莱即将在展会上推出的T-TEC系列新型耐高温母料和改性母料,适用于高性能非结晶和半结晶工程聚合物,可承受150°C以上的连续工作温度,是对高莱PACE®系列工程聚合物母料的补充。

该新型耐高温母料产品,含有350 ℃以上温度下多次受热历史的颜料,可满足制造商对该种母料的要求。

新型 E-TEC导电和静电保护改性母料

新型E-TEC系列产品的表面电阻率为1×109-103欧姆/平方(根据ASTM D257标准和IEC61340-2-3标准计算),可以为重要市场领域提供解决方案,特别是电子电气、汽车、消费品和工业产品以及抗静电包装、存储和分配等应用领域。

高莱公司重视中国及亚洲市场,并于2018年3月份任命Craig MacDougall博士为高莱塑料(苏州)有限公司总经理。


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